• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Если в нижней части устройства перестал поддерживаться требуемый уровень охлаждения, в первую очередь осмотрите уплотнитель дверцы. Износ резины вызывает потерю холода – приложите лист бумаги к закрытой створке. Если он выпадает без усилий, необходимо установить новый уплотнитель. Для моделей RK 4295 и RK 4335 рекомендуется фирменный набор GEA 2415X.

Частая проблема – засор дренажного канала. Владельцы часто замечают воду под устройством, а через 2-3 дня появляются проблемы с охлаждением. Прочистите трубку жгутом из проволоки, затем залейте 50 мл тёплой воды в сливное отверстие на задней стенке. Вода обязана беспрепятственно стекать в дренажный лоток.

При отсутствии видимых дефектов проверьте сопротивление на контактах испарителя. Чтобы это сделать снимите защитную панель в нижней части, отключите питание и присоедините тестер к кабелям датчика. Нормальные показатели – от 1,5 до 3 кОм при пяти градусах. Несоответствие параметров сигнализирует о неисправности терморегулятора – тогда нужна замена блока EAW 036005.

Поиск проблем в холодильной камере

Когда морозилка функционирует, а основная камера не охлаждает, осмотрите испаритель на наличие льда. Толстый слой льда указывает на утечку хладагента или неисправность термодатчика.

При отсутствии холода в обеих камерах проверьте обмотки мотора. Стандарт пусковой катушки – 15-40 Ом, основной – 1-20 Ом. Отклонение более 30% означает поломку компрессора.

Посторонние звуки обычно из-за вентилятора. Снимите крыльчатку, проверьте люфт вала – допустимый зазор не превышает 1 мм. Чтобы уточнить проблему примените тестер: напряжение на клеммах двигателя 220В с допуском 10%.

Замена терморегулятора в холодильном отделении

Перед началом работ обесточьте устройство и разморозьте его в течение 4–6 часов. Чтобы снять старый терморегулятор потребуется крестовая отвертка и пассатижи.

Этапы работы:

1. Снимите пластиковую панель управления, удалив верхние винты. Отожмите боковые фиксаторы.

2. Снимите кабели с разъема, предварительно зафиксировав их расположение.

3. Достаньте термодатчик из технологического отверстия в задней стенке. Если он закреплен хомутом ослабьте стяжку.

Новый терморегулятор обязан подходить по параметрам (например, K59-L1912). Убедитесь в настройках (–10°C до +10°C) и тип крепления.

Важно: при установке убедитесь, что капиллярная трубка плотно прилегает к испарителю. Перегибы или заломы вызовут сбои.

После подключения проводов проверьте работу: установите ручку регулятора в среднее положение и проследите за выключением мотора.

Устранение утечки фреона

Для герметизации мелких дефектов подойдет пайка аргоном или специальный состав. Если дыры сквозные замените участок медной трубки 6 мм, удалив остатки фреона.

По окончании ремонта протестируйте герметичность. Давление должно держаться на уровне 8-10 бар полчаса. Утечки свыше 0.5 бар/час нужен осмотр.

Заливайте хладагентом согласно модели. Норма заправки указана на шильдике компрессора – обычно 40-60 г на 100 литров.

Ремонт или замена испарителя

В случае отсутствия охлаждения, при работающем компрессоре, дефект касается испарителя. Ищите ледяную корку или поломки. При утечке хладагента требуется запайка трещин или замена.

Для проверки демонтируйте заднюю крышку камеры заморозки. Осмотрите трубки на ржавчину и разгерметизацию. При обмерзании свыше 5 мм дайте оттаять 12 часов и повторите осмотр.

При установке берите родные комплектующие. В системах без инея понадобится ремонт стиральной машины горение замена подшипников. Удостоверьтесь в подходящем с газом R600a.

Этапы установки:

1. Снимите напряжение спустите техническую жидкость.

2. Демонтируйте прежний компонент, открутив фиксаторы.

3. Смонтируйте замену, используя аргоновую сварку.

4. Заправьте 40-60 г газа, контролируя напор (0,5-0,8 МПа).

После запуска подождите 2-3 часа перед использованием.

Настройка температуры по завершении работ

Осмотрите датчик: переведите на середину (3–4) дайте стабилизироваться 6–8 ч.

В зоне заморозки нужно -18°C…-20°C. Измерьте термометром по истечении 12 ч.

В центральной части поддерживайте +3°C…+5°C. Когда продукты леденеют уменьшите мощность на один шаг.

После замены терморегулятора настройте сенсоры: запустите на полную 2 ч, затем верните стандартные параметры.

Когда обдув не работает проверьте равномерность охлаждения. Разница в разных зонах не должна быть больше 3°C.

После замены прокладок контролируйте прилегание: лист в проеме обязана застревать.

Тестирование уплотнителя дверцы

С целью диагностики возьмите бумажный лист:

• 
  
• Приоткройте створку, вставьте бумагу в зоне уплотнителя.
  
• Закройте и извлекайте. Когда свободно выхода – уплотнитель изношен.
  

Дополнительные способы диагностики:

1. 
   
2. Изучите прокладку на дефекты и грибок.
   
3. Протрите моющим средством и просушите.
   
4. Проверьте петли: неплотность или смещение влияют на прилегание.
   

Если не помогло:

• 
  
• Разогрейте феном до средней температуры и поправьте форму.
  
• Купите оригинал когда дефекты значительные.