• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Если в нижней части устройства перестал поддерживаться требуемый уровень охлаждения, первым делом проверьте уплотнитель дверцы. Износ резины вызывает потерю холода – прижмите лист бумаги к дверце. Если он выпадает без усилий, необходимо установить новый уплотнитель. Для моделей RK 4295 и RK 4335 подходит оригинальный комплект GEA2415X.

Частая проблема – засор дренажного канала. Владельцы часто замечают воду под устройством, а через 2-3 дня возникают неполадки в работе. Прочистите трубку проволочным ершиком, после чего влейте 50 мл тёплой воды в дренажное отверстие на тыльной стороне. Жидкость должна свободно вытекать в дренажный лоток.

Если явных повреждений нет проверьте сопротивление на клеммах испарителя. Чтобы это сделать снимите защитную панель в нижней части, отключите питание и подключите мультиметр к кабелям датчика. Нормальные показатели – 1.5-3 кОм при +5°C. Несоответствие параметров сигнализирует о неисправности терморегулятора – тогда потребуется установка нового модуля EAW036005.

Поиск проблем в холодильной камере

Если морозильная секция работает, а холодильник не морозит, осмотрите испаритель на наличие льда. Наледь указывает на утечку хладагента или неисправность термодатчика.

При отсутствии холода в обеих камерах проверьте обмотки мотора. Норма для пусковой обмотки – 15-40 Ом, рабочей – 1-20 Ом. Разница свыше 30% означает поломку компрессора.

Посторонние звуки часто вызваны износом вентилятора. Демонтируйте лопасти, проверьте люфт вала – допустимый зазор не превышает 1 мм. Для точной диагностики примените тестер: вольтаж на контактах 220В с допуском 10%.

Замена терморегулятора в холодильном отделении

Перед началом работ обесточьте устройство и дайте оттаять 4-6 часов. Для демонтажа старого регулятора температуры потребуется крестовая отвертка и пассатижи.

Порядок действий:

1. Демонтируйте панель, удалив верхние винты. Отожмите боковые фиксаторы.

2. Снимите кабели с разъема, предварительно зафиксировав их расположение.

3. Извлеките датчик температуры из отверстия в тыльной части. Если он закреплен хомутом ослабьте стяжку.

Новый терморегулятор обязан подходить по параметрам (например, K59-L1912). Убедитесь в настройках (минус 10 – плюс 10) и способ монтажа.

Внимание: при установке проверьте прилегание капилляра. Деформации вызовут сбои.

После подключения проводов протестируйте агрегат: установите ручку регулятора в среднее положение и проверьте отключение компрессора.

Ремонт системы хладагента

Для герметизации мелких дефектов подойдет пайка аргоном или специальный состав. При сквозных повреждениях установите новую трубку 6 мм, предварительно откачав остатки хладагента.

После восстановления контура протестируйте герметичность. Норма 8-10 бар полчаса. Потери более 0.5 бар требуют повторной диагностики.

Заливайте фреоном R134a или R600a в зависимости от модели. Объем указана на шильдике компрессора – в среднем 40-60 грамм для камеры объемом 100 литров.

Восстановление испарителя

В случае отсутствия охлаждения, но мотор функционирует, проблема в испарителе. Ищите ледяную корку или поломки. Когда газ теряется требуется запайка трещин или замена.

Для проверки уберите заднюю стенку камеры заморозки. Проверьте магистрали на повреждения и трещины. При обмерзании свыше 5 мм дайте оттаять 12 часов затем проверьте снова.

Во время замены берите родные комплектующие. В системах без инея понадобится замена подшипника в стиральной машине горение. Убедитесь в совместимости с фреоном R600a.

Порядок монтажа:

1. Отключите питание и слейте масло.

2. Снимите старый компонент, открутив фиксаторы.

3. Установите свежий, применив газовую сварку.

4. Заливайте 40-60 г фреона, проверьте давление (0,5-0,8 МПа).

По окончании работ подождите 2-3 часа перед закладкой продуктов.

Регулировка режима по завершении работ

Протестируйте регулятор: выставьте промежуточный режим (3–4) ожидайте 6–8 ч.

Для морозилки лучше -18°C…-20°C. Измерьте термометром спустя полдня.

В холодильном отделении держите +3°C…+5°C. Если еда замерзает уменьшите мощность на 1 деление.

После замены терморегулятора настройте сенсоры: запустите на полную 2 ч, далее установите обычные настройки.

При поломке кулера тестируйте одинаковость охлаждения. Разница между полками не должна быть больше 3°C.

При установке свежих резинок тестируйте плотность: лист в проеме не должна выпадать.

Проверка герметичности холодильной камеры

Для теста примените полоску бумаги:

• 
  
• Приоткройте створку, положите полоску между корпусом и резинкой.
  
• Закройте и извлекайте. Когда свободно выхода – уплотнитель изношен.
  

Другие методы проверки:

1. 
   
2. Изучите прокладку на трещины и грибок.
   
3. Протрите моющим средством и уберите влагу.
   
4. Осмотрите крепления: неплотность или смещение ухудшают плотность.
   

В случае неудачи:

• 
  
• Разогрейте феном до средней температуры и выровняйте.
  
• Купите оригинал при сильной деформации.